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胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。***近，在汽车用途外的其他工业领域也正广泛的应用，比如：丁1腈胶辊就是现代工业中用到的产品。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。  制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。

人工清洗胶辊时，首先根据其表面老化、结釉现象的轻重选用合适的橡皮布清洗还原剂和***的比例进行清洗。清洗之前要先将拆卸的胶辊放置在支架上，清洗过程中宜从一端擦洗到另一端，并不断均匀的转动胶辊。清洗结束后再用清水清洗即可。

　　有些客户清洗完胶辊后发现胶辊的尺寸发生了改变，有的已经变形。其实工业胶辊尺寸发生改变的原因有很多，***的原因还是因为在清洗时选用了强烈的清洁产品，迫使它发生了膨胀，因此清洗胶辊除了方法要对，清洗剂的比例也很重要。

　　除了了强烈的清洁剂会迫使胶辊发生膨胀，如果使用了强力溶剂或油墨，且没有正确使用，也会使它发生膨胀；其次如果油墨中大豆油成分含量高，在轮转印刷机中，速度相对高一些也会促使它尺寸发生改变。关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。想要延长胶辊的使用寿命，提高感脂性，在使用和清洁过程中，需要有足够的耐心和细心。

印刷过程中，胶辊轴头和轴承精度和质量好坏会对传墨和上墨有直接的影响，如果轴头和轴承出现磨损，必然会影响匀墨和上墨效果，出现墨色不均匀问题，同时还会引起跳胶、脱胶等不良情况，***终导致印品出现水杠、墨杠等问题，为避免上述情况发生，提高印品质量，应平时勤给胶辊轴头、轴套加注润滑油，注意轴承和轴承的磨损情况，如果出现磨损严重情况应立即更换，防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。天然胶辊：硬度在30°-100°，耐热性100℃，耐寒性-50~-70℃。