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印刷胶辊的技术点击次数：油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样，在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。苏州健睿电子机械有限公司***生产电子业用各种橡胶轮，技术、质量、服务拥有极高评价，敬请支持，谢谢。

适应性:要求在不同的温湿度条件下，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，以保持恒定的油墨枯度。

根据印刷方式，胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊，柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；油墨辊：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的传运，此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；FFC行业用热压轮，采用日本进口烫金硅胶，耐温可以达到300℃，真圆度、水平度都控制在0。水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：又称酒精水辊，硬度范围一般20~25（A），即能用酒精进行洗涂的印刷辊，此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；压纸辊：硬度60~85（A），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:硬度60~85（A），用于印刷塑料胶片，本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；吸纸辊：硬度通常在25~40（A）之间，主要用于传送印刷纸张，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。

　印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷品质量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同用途的胶辊要求具有不同的性能由各种印刷方法不同,印版的结构亦不同,对靠版胶辊的要求也不同。随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、***性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。

随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、***性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。

当它在工作时，如果遇到突然断电问题或者是其他原因造成的突然停机，应立即戴上手套，之所以要戴手套是因为在停机后它表面依然有热量，然后边转动胶辊边将其卸下放置在其他地方散热，这样可以避免因受热不匀导致被烧坏。在使用过程中应适当保证其表面清洁。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。当使用结束要关机时，不能直接关机，注意设定余温延1时是否正常，一般余温延1时会设定在40-50分钟为宜。

　　关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。清洁完应储存起来，存储方法和其他印刷胶辊一样。清洗时一定要清洗干净，否则长此以往，表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题，会影响印品质量和印刷速度。切记无论是使用还是存储都不能让它和其他硬物产生碰撞，不能挤压扎，要远离腐蚀物品。

　　胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定，注意不能太紧。只有按照上述要求使用，才能延长它的使用寿命，确保印品质量良好。