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发布时间:2021-09-02 08:00:00        作者:健睿胶辊








聚氨酯胶辊的性能影响因素:

1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。

  2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。

  3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。

  4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。


如何正确选择印刷胶辊  印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷品质量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。印刷胶辊是一个大类,涵盖各种墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同的印刷方法、印版的结构、对靠版胶辊的要求和性能也不相同。国外商品一般都按用途分类,厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。


每天印刷结束后,应认真清洗胶辊,将其表面油墨清洗干净,清洗时要选用***的清洗剂,对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的,还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留,如果有应用布擦拭。清洗时一定要清洗干净,否则长此以往,表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题,会影响印品质量和印刷速度。待胶辊清洗干净后,应用塑料薄膜把胶体封包起来,放置在辊架上,放置时为避免胶体受损伤,不能放置在靠墙周围,胶体要分开放,不能堆放在一起。12暂时停用的滚轮,在卸用后宜开发放式2-3天透气通风,散发滚轮内含渗的余温及化学油品等,然后再用牛皮纸包好,防止外来灰尘等不良物伤害滚轮。


印刷胶辊安装和使用的正确方法  一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的,因为其内部结构还不够稳定,如果立即投入使用,易降低使用寿命。通常新铸的胶辊会放置一段时间,让其接触外界环境,处于相对稳定状态,胶体坚韧性增加后才可以投入使用,这样也能提高其耐用性。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)三、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。

  安装胶辊时,要先将其两端的杂质清洗干净,然后再选用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承,为方便安装,然后在各个配件上涂上润滑油包装,再正确、均匀的用力捶打轴承套管,为确保轴承安装到位,也可以用铜块垫着敲打,为避免轴承损坏,不能对轴承随意的敲打、直接施力。匀墨辊:硬度要求75~80(A),在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用,此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高。


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