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苏州健睿电子机械有限公司
第11年 |    
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淄博BOPET销售货源充足 苏州健睿电子机械有限公司

发布时间:2021-11-12 08:11:00        作者:健睿胶辊








喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。


胶辊的胶料配置:硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下硫化的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,裂口少,但高温硫化易收缩而产生细裂纹。静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。  制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩,在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。


根据印刷方式,胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊,柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊,用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊:硬度要求75~80(A),在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用,此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高;油墨辊:一般硬度30~35(A),用于油墨涂料的传运,此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性;水洗辊:此类胶辊硬度一般25~28(A),只能用水清洗的印刷辊,通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性;承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。酒精辊:又称酒精水辊,硬度范围一般20~25(A),即能用酒精进行洗涂的印刷辊,此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点;压纸辊:硬度60~85(A),用于印刷纸张,这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点;压塑辊:硬度60~85(A),用于印刷塑料胶片,本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性;吸纸辊:硬度通常在25~40(A)之间,主要用于传送印刷纸张,高弹性、高摩擦系数;纸箱印刷辊:硬度在60~85(A)之间,要求具有耐磨、耐油及高弹性,这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。


印刷胶辊安装和使用的正确方法  一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的,因为其内部结构还不够稳定,如果立即投入使用,易降低使用寿命。通常新铸的胶辊会放置一段时间,让其接触外界环境,处于相对稳定状态,胶体坚韧性增加后才可以投入使用,这样也能提高其耐用性。苏州健睿电子机械有限公司设于苏州市吴江区同里古镇,是台湾***胶辊厂在大陆投资子公司,***生产电子行业用各种胶材胶轮,技术、质量、服务拥有极高评价,敬请支持,谢谢。

  安装胶辊时,要先将其两端的杂质清洗干净,然后再选用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承,为方便安装,然后在各个配件上涂上润滑油包装,再正确、均匀的用力捶打轴承套管,为确保轴承安装到位,也可以用铜块垫着敲打,为避免轴承损坏,不能对轴承随意的敲打、直接施力。近年来随着造纸机车速和效率的提高,对造纸胶辊的要求也越来越高,湿部用辊要求具有良好的泄水性,压榨及真空辊要求在高硬度下,具有高弹性全幅密度均匀,耐高压力等作用下的胶辊形状保持性,易于脱水,易于剥离,易于精加工,及辊芯与胶的粘接强度等。


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