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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 吴江市 |
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发布时间:2021-12-29 13:57:00 作者:健睿胶辊
印刷胶辊的修补编辑印刷胶辊的修补1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到大强度。根据印刷方式,胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊,柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。留意事项编辑①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为:
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低,聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久,易受到外力影响,如果脱模操作不当,很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合,没有达到预期效果,使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善,在辊芯处形成气泡等隐患。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不***,或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注,辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当,与橡胶混合液温度差距过大
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