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印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

首先，要在放卷装置和收卷装置之间设有起光机架，起光机架上装有镜面辊，镜面辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面辊的出布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊配合的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置，在压花辊、支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调节机构。该起光装置主要用于人造革的表面烫光，增加成品革表面档次，增加表面的光泽和光亮度，也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮，沟底的地方不亮的效果。真空胶辊的辊芯材料，主要以锡青铜铸造，表面覆有25-30mm厚的橡胶层，其上钻有直径5-8mm孔眼数万个，每个孔眼都穿通胶层与辊芯。用一个大直径的超镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合，通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。

首先聚氨酯胶辊硬度指标比较宽范，从HS15到HS90不等，不同类型的印刷机械都可选用到合适硬度指标的胶辊；无论是北方严寒干燥的气候还是南方高温高湿的环境它都能很好的适应，因为它的尺寸是严格控制的，尺寸在不同湿度和温度条件下不会有很大的变化。 它外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。只有按照上述要求使用，才能延长它的使用寿命，确保印品质量良好。胶体还具有足够的表面黏度，具有良好的亲墨性能，有效保证了胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，保证了高质量的印刷。