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胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，耐高温胶辊怎么磨，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。  制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。

印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，耐高温胶辊价格，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，新乡耐高温胶辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

首先聚氨酯胶辊硬度指标比较宽范，从HS15到HS90不等，不同类型的印刷机械都可选用到合适硬度指标的胶辊；无论是北方严寒干燥的气候还是南方高温高湿的环境它都能很好的适应，因为它的尺寸是严格控制的，尺寸在不同湿度和温度条件下不会有很大的变化。 它外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶体还具有足够的表面黏度，耐高温胶辊哪家好，具有良好的亲墨性能，有效保证了胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，保证了高质量的印刷。