清洁轮-苏州健睿胶辊-清洁轮价格

在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。

因此，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。

1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，分机清洁轮，易于脱泡和混合，清洁轮供应商，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。

2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。

3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。

4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。

硅橡胶的品种较多，清洁轮，按其化学组成分类：分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基苯1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚苯1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温硫化硅橡胶。

按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物，为主要成分的混炼型，以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物（油状）为主要成分的液体状态两类。

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